轴键槽加工编程教程（轴键槽加工视频）

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本文目录一览：

1、轴上键槽的位置与长度是由与轴相配件（齿轮，皮带轮，等）的轮毂的位置、长度确定的，轴上键槽的位置在轮毂中间，键槽的长度略小于轮毂厚度（5至10毫米），轴上的键槽是用铣床加工出来的，通常用立铣刀加工。

2、粗糙度0.4一般需要磨加工，磨加工遇到轴端面必须要有砂轮越程退刀槽。一般两头磨的工件，***用两头顶以保证同轴度，所以这个轴两头应该有顶尖孔。具体尺寸可查机械设计或机械加工手册。

（图片来源网络，侵删）

3、键连接是标准件连接，根据轴直径选择键类型，查机械设计手册键连接表，可以得到键槽的具体尺寸。

4、一次铣削，先在键槽一端画出起始及终线，***用相应的键槽铣刀对中后锁紧纵横滑板，在此处进刀，刀具接触到工件时记住升降刻度盘读数，并按要求达到深度，适当放松纵向滑板锁紧手柄，慢速纵向进给到终线完成加工。

5、加工键槽的方法分为轴上加工键槽，轮盘键槽。轴上加工键槽，只能***用键槽铣刀铣键槽。轮盘类的零件加工键槽，可以***用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。

（图片来源网络，侵删）

6、C型键槽的这种形状，使用棒铣刀、***用立铣的加工方法较常见。在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。

可以把工件夹在分度头上，或者可以转角度的机用平口钳上。调整好角度，就可以插键槽了。

只能***用键槽铣刀铣键槽，轮盘类的零件加工键槽，可以***用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽，加工键槽最应注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，宽度尺寸一定不能大了。

（图片来源网络，侵删）

粗糙度0.4一般需要磨加工，磨加工遇到轴端面必须要有砂轮越程退刀槽。一般两头磨的工件，***用两头顶以保证同轴度，所以这个轴两头应该有顶尖孔。具体尺寸可查机械设计或机械加工手册。

在轴端加工一个内锥孔（盲孔）锥度为1：3，小端直径不得超过5mm，深7mm左右。先加工直径5的孔，计算1：3角度和大头直径，然后刀架搬角度，加工时注意校正角度正确即可，表面粗糙度Ra3要求不高，跳动0.02。

1、装夹，除零星工件，批量加工尽量***取定心或上下夹持的方式，以减小工件与刀具的位置误差。其次是刀具与工件的对中，常用的就是切痕法，侧贴法等。键槽的测量最好用塞规，方便准确。

3、首先划好线，选用钻头直径和键宽同尺寸，在轴上打二个孔。其次用尖铲剔掉二孔间槽，随后用锉刀精加工。然后轮毂上，划好线后，直接用尖铲剔出键槽，然后用锉刀精加工。

4、传统内键槽加工方法网友1：在盲孔内加工键槽，只能***用刨铡类加工方式。盲孔内加工轴向直槽，比较麻烦。一般只能***用直线往复运动的加工方式来解决。

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