本篇文章给大家谈谈线切割圆形编程教程，以及线切割切圆编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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线切割单板机割圆怎么编程
1、线切割圆形6等分的教程编制如下：首先用圆点加半径指令把圆画出来，然后确认切割起点坐标，通常为0，按加工指令即可，找到编程面板，按退出（D）待命，进入预备编程状态。
2、首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。然后选择【线切割（W）】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。
3、比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。
4、可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。
5、线切割割r为10的圆编方法。如下参考：首先，设置好行割设备，等待收到代码后，依次点击“行割”。“同步传输”下源表面的行切割页面。然后选择浏览该文件，如下图。
线切割割6等分的圆直径为70,如何编程
首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG0软件，打开一个模型文件，点击加工。加工环境参数为wire-edm，点击确定；点击创建程序，名称为PROGRAM_1；继续点击确定。
我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。
比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。
首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。然后选择【线切割（W）】-【轨迹生成】。弹出【线切割轨迹生成参数表】设置表。分别设置相关参数。接着设置进入路径编辑状态。根据状态栏的提示，完成路径的编程。
J = OD +OC + OE = 6 + 6 + 1 =13000 （13㎜）○4 圆弧的起点在第二象限，由A到B切割为顺时针，则 Z = SR2 所以其3B程序为：B 1000 B 5916 B 13000 GX SR2 。
可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。
线切割切割整圆,3B程序是怎么编的
1、圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。
2、先在生成好轨迹线的情况下，依次点击“线切割”——“生成B代码”。 在“生成B代码”话框中，点击“拾取”（选取轨迹线）。 选取轨迹线，鼠标右键确认（或按回车键）。 这时轨迹对话框已有选择的轨迹线，点击“后置”。
3、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。
线切割圆形编程教程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于线切割切圆编程、线切割圆形编程教程的信息别忘了在本站进行查找喔。
