本篇文章给大家谈谈排版电极套编程教程，以及电极编程怎么放间隙对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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电极编程怎么放间隙
精度低的就放0.10到0.15为精公，0.25到0.30为粗公。就是在编程时的余量里设置为负数。
等离子切割机电极间隙调节方法确定切割材料的种类和厚度；根据使用说明书，找到电极间隙调整的位置；使用调整工具，逐步调整电极间隙，直到达到最佳切割效果；进行试切，检查切割质量，如果需要，再进行微调。
用3d软件做一个3d，一般是做一个差集，是实际尺寸的；然后偏移整个放电加工面，偏移量就是放电间隙。根据摇动方式偏移，这个很简单。做电极挂台，注意基准面，冲水位。
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首先来打开Mastercam1。分析，在Mastercam1里面的设置问题，当出现转速不至的情况，先来工作设定里面限制最高转速是多少，如果低于设置的编程参数，则把这个值改大。如下图红框画记处。
打开Mastercam1软件。点击绘图。选择直线。绘制水平线。返回上一级功能。点选垂直线，绘制垂直线。通过两点绘制直线。
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UG编程时怎么摆正电极的坐标?
1、如果你是刚学UG编程的话，我建议你还是要先把加工坐标摆正才能谈到电极的坐标。 即把电极看作是加工的零件，现在要加工零件，就要把零件的表面与刀具垂直。我这样解析不知道能否帮到你。
2、ug星空电极出图z正向设置方法如下所示：动态WCS，坐标会显示三个小圆球，手动它可以更改方向，一次默认为45度，也可以输入角度，把光标放在坐标上，双击它也会显示。旋转WCS，会提示旋转的方向和角度。
3、首先在电极设计中用创建箱体做一个工件的最大外框，再在最顶面用快捷键7（点集）做一个中间点，步骤（快捷键7---曲面上的百分点---选取最顶面---确定）最后将作出的点移动到你想要的坐标，一帮编程是移动到绝对坐标。
4、工件坐标系的设定方法如下：如图所示，打开工序导航器-几何视图，双击“MCS_MILL”节点，打开“MCS铣削”对话框，提示“选择对象来自动判断CSYS”，根据需要创建坐标系，本例选取零件顶面来自动创建加工坐标系。
5、解决方法：使用编辑下面的移动对象功能，其有从坐标到坐标选项，根据你的需要，进行坐标调整即可。
电极排版图怎么打印出来的
首先打开要编辑的Word文档，进入编辑界面。将光标水平放置在页面的开头，然后单击页面设置右下角的图标以展开页面设置。在页面设置中将纸张方向设置为横向，然后，在“应用于”中选择插入点后。
方法如下：在需要打印的文件页面点击打印图标或者使用快捷键Ctrl+P。进入到打印页面，点击每页的版数。在下拉列表中选择需要设置的版数。在左侧设置并打顺序，点击打印即可。
在打印的子菜单中选择打印，也可直接Ctrl+P，调出打印[_a***_] 请点击输入图片描述 在打印窗口中选择打印机名称为“dwg to pdf. pc3，设置着色打印选项、图纸尺寸（提示：常规A4纸尺寸是210mm*2***mm的）、图纸打印方向。
首先我们打开电脑里的CAD软件，我们先建立一个新布局，在命令栏模型上右键单点击，再点击新建布局（n）。然后我们再左键单点击布局进入布局。
首先在页面布局中设置纸张页面为A6大小，然后设置好合适的页边距，修改插入图片后选择设置图片的【大小】，在【尺寸和旋转】中将高度和宽度设置好后，点击【打印】。
慢走丝线割电极要怎样编程?
设置完毕按确定。指定你要切割的路径和启始点位置，点击鼠标左键。 此时所选图形中便会显示该工件的路径形态（ 凹模或凸模 ），引入线长度，切割方向。然后在MID OF 中打入“P”，回车进入P处理。选择S：编程设置。
黄铜丝 黄铜丝可以有不同的拉伸强度来满足不同的设备和应用场合。这是通过一系列的拉丝（淬火作用）和热处理（退火）工序来实现的。普通黄铜丝的拉伸强度在490-900N/mm2之间。
慢走丝编程无屑加工怎么做，有哪些方法？有的线割软件有此功能，它直接在孔内绕线圈。在编程时，多割几刀，用补正去控制，这种方式较为灵活，因为如果发现切割速度太慢或者不理想时，可以随时更改补正量来进行改正。
电极丝的质量差——建议更换为品牌电极丝。 （2）优化参数——提高走丝速度，稍微加大丝张力。 （3）ISO程序中增加适当锥度补偿 ——编程时使用锥补功能。 （4）调节上下低压水流量——正确调节修切时的低压冲液流量。
快走丝不用编程，直接按图形跑的，中走丝其实就是快走丝加个修刀功能，原理一样，慢走丝的编程也简单，用软件处理下图形，点个线割路径，直接转出程式，我觉得就这么简单，主要的工作都在处理图档上。
最后进入后置处理时，输入创建的后置处理文件，把生成的慢走丝线切割NC文件转换为该机床的NC代码。对如图1所示零件进行线切割，工件厚度为8mm。
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