今天给各位分享工件坐标编程实例详解教程的知识，其中也会对工件坐标系设定过程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、数控车床G54编程实例
- 2、如何使用plc编程实现机床坐标和工件坐标的切换
- 3、加工中心极坐标怎么编程
- 4、加工中心编程实例,使用旋转坐标G68,
- 5、如何建立工件坐标系
- 6、ug数控编程工件坐标如何设定
数控车床G54编程实例
***如需要一次装夹加工4件产品。先把加工一件产品的程序编制好，用M98结尾，做为子程序用。***如程序号为1234。再在刀补画面，找到原点偏置，在G5G5G5G57中输入相应的偏置值。
格式 G54 X_ Z_； 功能 通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 （工件原点偏移值） 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。
指令格式：G54 G00（G01）X— Y— Z—举例：用MDI设置两个加工坐标系。G54：X-50 Y-50 Z-10 G55：X-100 Y-100 Z-20 若执行下述程序段，则刀具运行 轨迹如图O—A—B。
第一种方法：在对基准刀时，将显示的参考点偏差值写入9号刀补，将对刀直径的反数写入8号刀补的X值。
用G54-G59设置工件零点。用外园车刀先试车一外圆，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。
第一把刀，先建立g54坐标系，然后试切外圆此时要把坐标系调到相对坐标系，试切外圆在刀偏表中使z置零，试切端面x置零。把刀具移到相对坐标系的0点。
如何使用plc编程实现机床坐标和工件坐标的切换
工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的，就是在机床坐标系中建立新的坐标系统，常见的有G54-G59，还有G51，G52等等。
在西门子系统的机床编程中，可以使用G92命令来进行坐标系的转移。该命令可以将任意轴的当前位置设置为新的零点，并将其余轴相应地移动一个偏移量，从而实现零点的重新定义。
零点偏置：在机床上加工工件时，需要将工件固定在工作台或者夹具上。此时，需要确定一个参考点作为零点，并且依据需要对该零点进行偏置，以便进行精确加工。
- 机床坐标是与数控机床的控制系统相关的，它们用于控制机床的运动和操作。在数控加工中，通常需要将工件坐标转换为机床坐标，以便数控系统能够正确控制机床的动作，以实现所需的工件几何特征。这个过程涉及坐标系变换和数学计算。
加工中心极坐标怎么编程
1、确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸：X-20；Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。
2、回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。注意：X，Y，Z三轴都需要回零。主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
3、当半径用增量值指令G91时，当前点为极坐标系中心。G04（暂停）、G92（工件坐标系设定）、G68（坐标系旋转）、G51（比例缩放）。选择极坐标系指令时，指定圆弧插补或螺旋线切削（G0G03）时用半径指定。
4、G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。② G02 X20 Y-0 R； ①和② 角度都是 -5 极轴长不一样。
加工中心编程实例,使用旋转坐标G68,
g68极坐标旋转，格式g68 x_y_r_（xy是旋转基点圆心点）r是与x轴所成的夹角，正是逆时针，负值是顺时针。用完后，程序最后一定要加g69取消。
G68 X0 Y0R30.X50 Y0 表示以圆心为中心半径为50，起点为X50Y0，旋转角度30度。
先说下它的使用格式：G68 X..Y..R..（x y代表旋转中心，R代表旋转角度）；G69取消旋转。
如何建立工件坐标系
建立工件坐标系前，机床控制面板所显示的坐标是刀具当前位置在机床坐标系中的坐标：X坐标为Φx机床，Z坐标为ZA。
在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。用外园车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。
固定机床，以机械手末端执行器为基点建立笛卡尔坐标系（OXYZ）。 分别用Z和X法求取机械手执行器的转动轴线Z，并在机械手运动范围内选择与转动轴线Z垂直的一根轴线Zv，将Zv轴线方向视为基准方向。
工件坐标系的建立方法 转动刀架至基准刀（如1号刀）， 在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。
收集工件[_a***_]：首先，您需要收集有关工件的信息，包括其尺寸、形状、位置以及与机器人操作相关的特征。这些信息将用于定义工件坐标系。打开控制界面：使用适当的机器人控制软件或界面登录到机器人控制系统。
ug数控编程工件坐标如何设定
工件坐标系的设定方法如下：如图所示，打开工序导航器-几何视图，双击“MCS_MILL”节点，打开“MCS铣削”对话框，提示“选择对象来自动判断CSYS”，根据需要创建坐标系，本例选取零件顶面来自动创建加工坐标系。
G59）－工件原点复归偏置值－参数1226接通电源并完成原点复归后，系统自动选择工件坐标系1（G54）。（G58）－工件原点返回偏移值－参数1225工件坐标系 它们将保持其有效性，直到有“模态”命令来更改这些坐标为止。
．首先，显示设计知识中的原始坐标系，如图所示。 如图所示，原坐标系已示出。3．然后通过引用几个通道（如特殊图）来选择主体中的坐标系统。4．打开新的坐标系统面板，如图所示。
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